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工业固【gōng yè gù】废领域
粉煤灰、矿渣、钢渣、尾矿、贫矿、赤泥等
工业固废
在工业【zài gōng yè】固废领域,我们可【wǒ men kě】以提供超微粉碎生产【suì shēng chǎn】线的物料如下
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陶瓷球磨制砂生产线采用非【cǎi yòng fēi】金属耐磨内衬【mó nèi chèn】、介质的专用球【zhuān yòng qiú】磨机与【mó jī yǔ】分级机组成新型制砂生产线。具有产砂比率高、无铁质污染、生产量大、磨耗低、生产环境无粉尘污染等显著优势【yōu shì】,是替代【shì tì dài】湿法水磨、机械制【jī xiè zhì】砂的最佳设备方案【fāng àn】。已广泛【yǐ guǎng fàn】应用于【yīng yòng yú】光伏级石英砂【shí yīng shā】、电子级石英砂【shí yīng shā】、玻璃级【bō lí jí】石英砂【shí yīng shā】、人造大理石级石英砂【shí yīng shā】的制备。
合金介质球磨分级生产线是【chǎn xiàn shì】节能型【jiē néng xíng】超细球【chāo xì qiú】磨机与自分流分级机为主设备组成的连续化大【dà】型粉体生产线。球磨机内部结构根据物料特【wù liào tè】性提供【xìng tí gòng】最专业【zuì zhuān yè】配置【pèi zhì】,专用分级机处【jí jī chù】理量大【lǐ liàng dà】、能耗低【néng hào dī】、分级精度高【dù gāo】;生产线工艺设计针对【jì zhēn duì】加工要求,提供最【tí gòng zuì】佳个性【jiā gè xìng】化技术方案。与传统球磨分级生产线相比具有产【jù yǒu chǎn】量大【liàng dà】、能耗低【néng hào dī】、分级精度高【dù gāo】、粒度可【lì dù kě】调范围大【dà】、运行可靠性强、维修率低等诸多性能优势,已广泛【yǐ guǎng fàn】应用于非金属矿物【wù】、金属矿物【wù】200目~5000目粉体规模化生产。
陶瓷介质球磨分级生产线是高纯物【gāo chún wù】料【liào】加工【gōng】的最佳解决方案【àn】,针对高【zhēn duì gāo】纯【chún】物料【liào】特殊设计【jì】:研磨内衬和介质根据物料加【wù liào jiā】工【gōng】要求采用刚【cǎi yòng gāng】玉、鹅卵石【é luǎn shí】、石英、氧化锆【yǎng huà gào】等【děng】,流程设备内壁采用刚【cǎi yòng gāng】玉、氧化锆【yǎng huà gào】、耐磨橡胶等【děng】耐磨材料【liào】防护,分级轮采用碳【cǎi yòng tàn】化钨、陶瓷复合材料【liào】,杜绝了加工【gōng】过程的金属污染【shǔ wū rǎn】。已广泛应用于石英、长石、锆英砂、硅酸锆【guī suān gào】、α氧化铝、陶瓷材【táo cí cái】料【liào】、发光材【fā guāng cái】料【liào】、电子材【diàn zǐ cái】料【liào】、耐火材料【liào】的超纯【chún】、超细加工【gōng】。
自分流【zì fèn liú】式气流分级机是我司【shì wǒ sī】自主研【zì zhǔ yán】发的新型多用途分级【tú fèn jí】机,采用独创的自分流【zì fèn liú】惯性分级技术与离心分级技术完美组合,技术性能比传统立式、卧式涡轮分级【lún fèn jí】机有质的飞跃【de fēi yuè】。主要特点是:分级范【fèn jí fàn】围广【wéi guǎng】,分级效率高,切割点准确【zhǔn què】,处理量大,能耗低【néng hào dī】,磨损小【mó sǔn xiǎo】,可靠性【kě kào xìng】强,用途广泛。适用于【shì yòng yú】各种比重粉体【chóng fěn tǐ】材料的【cái liào de】分级、除杂,也可用于去除【yú qù chú】超微粉及纳米粉夹带的粗颗【de cū kē】粒。
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